Polietileno Grado PE 100

El polietileno grado PE 100 es uno de los tipos de materiales de polietileno más nuevos, que también son los de mejor calidad; estos son capaces de soportar presiones extremas con un espesor menor que incluso puede resistir rayos ultravioleta inimaginables con menores costos de producción.
Respecto a lo anterior, cabe señalar que cuando el fabricante de tuberías y accesorios de polietileno recomienda el grado PE 100 a los clientes que solicitan el grado PE80, no solo no viola el gusto del cliente, sino que es un producto mejor, más duradero y de mayor calidad. que es más rentable. De hecho, al hacerlo, el fabricante se atiene a los principios de orientación al cliente.

Especificaciones de la tubería PE 100

Las tuberías de polietileno se producían con polietileno de calidad para tuberías conocido como PE 100, PE 80 y PE 63 y se suministraban al mercado, la única diferencia era la densidad y la concentración. Hoy en día, con los avances en la tecnología y los estándares más altos, solo queda el grado PE 100 y los demás grados han sido eliminados del ciclo de producción.
Las tuberías de polietileno con materiales de grado PE 100 son más livianas y robustas que otros grados de materiales de polietileno y, por lo tanto, son rentables.

Ventajas de utilizar materiales PE 100:

• Mejor procesabilidad y más producción y menos costos de producción.
• Mejor flexibilidad para el bobinado, mantenimiento e instalación de las tuberías, ISO 13469
• Más resistencia contra la lenta propagación de grietas y alto factor de seguridad para el producto (ensayo SCG)
• Más resistencia contra la rápida propagación de grietas (prueba RCP, ISO13469, Versión 1996).
• Más resistencia hidrostática del PE 100 en comparación con el PE 80 (probado según la norma ISO 1167)

Mejor procesabilidad

Este fenómeno tiene sus raíces en el método de producción de PE 100, de modo que el peso molecular de estos polímeros sigue una distribución bimodal. De hecho, dicha distribución permitiría una procesabilidad más fácil de los materiales debido a los bajos pesos moleculares, se pueden garantizar las propiedades de ingeniería del producto final debido a la presencia de altos pesos moleculares y proporciona las propiedades físico-mecánicas deseadas junto con condiciones de producción sencillas. todos juntos.
En realidad, el uso de Bimodal PE 100 permite al cliente tener un proceso de producción más sencillo y al mismo tiempo preservar las propiedades de ingeniería, incluida la tenacidad, la rigidez y un comportamiento mecánico aceptable a largo plazo, que finalmente se refleja en menores costos de producción y precios más bajos para el producto final.

Mejor flexibilidad

Las ricas propiedades de ingeniería del PE 100 frente al PE 80 permiten producir una tubería con menos espesor a una presión de trabajo constante y al mismo tiempo preservar las propiedades mecánicas en un nivel determinado, lo que da como resultado un producto con propiedades más uniformes en el espesor de la tubería. Además, la alta resistencia a la fluencia de este grado que la del PE 80 nos proporciona menos hundimientos o hundimientos en tuberías de grandes diámetros.
En conclusión, el uso de PE 80 garantiza las propiedades finales del producto en la producción de tubos de grandes diámetros, con alta presión de trabajo y alta confiabilidad.

Alta resistencia contra la lenta propagación de grietas.

Técnicamente, el rendimiento de la tubería a largo plazo se estima con su resistencia contra la lenta propagación de grietas, porque la presencia de pequeñas grietas durante la instalación o transporte de las tuberías es inevitable. Las nuevas variantes de PE 100 predicen rangos de temperatura más amplios para el uso de tuberías, que están disponibles debido a la transmisión de la temperatura del tipo de mecanismo de fractura (de fractura dura a fractura crujiente) a temperaturas más altas en comparación con PE 80. Es obvio que el mecanismo aceptable para La fractura de las tuberías de polietileno es fractura dura (punta canaria).

Alta resistencia contra la rápida propagación de grietas (RCP)

Bajo la presión interna de las tuberías y la energía potencial almacenada allí, es muy probable que las grietas se propaguen rápidamente (a unos 200-400 metros por segundo) y también es inevitable. Para hacer frente a este fenómeno, es importante identificar los factores efectivos; sabemos que la fractura RCP está influenciada por el diámetro de la tubería, el espesor de la pared y la temperatura y presión internas de la tubería.
Aumentar el espesor en algún tamaño específico de la tubería (en una temperatura de aplicación específica) hará que la ocurrencia de RCP sea aún más probable y, por lo tanto, el uso de materiales PE 100, que permiten reducir el espesor de la pared y al mismo tiempo preservar las propiedades de ingeniería, se considera un desarrollo para mejorar la Comportamiento mecánico de la tubería. El siguiente gráfico muestra una comparación de diferentes generaciones de polietileno a este respecto (en diferentes proporciones de diámetro a espesor de pared).

Alta resistencia hidrostática

La propiedad más importante de las tuberías bajo presión es su resistencia contra presiones hidrostáticas que representa la vida útil de la tubería con respecto a la presión interna aplicada.

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